区分两大类别:危险化学品仓库(危化仓)、非危险化学品普通化工仓。只要货品列入《危险化学品目录》,必须选用危化专用仓,普通工业仓绝对不能存放。下面重点列出硬性、不可妥协的要求,用于实地验仓、筛选 3PL。
持有危险化学品仓储经营许可证,营业执照经营范围包含危险化学品仓储;完成应急管理部门备案。
建筑消防验收合格文件,涉及重大危险源的,完成重大危险源评估与备案。
人员配置:安全负责人、危化品库管员持证上岗,配备专职安全员;全员经危化安全培训。
每一种货品入库前必须提供 SDS 安全技术说明书 + 外包装安全标签,无 SDS 禁止入库。
剧毒、易制爆化学品执行五双管理(双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人使用),公安备案,独立库房。
营业执照含仓储服务、消防验收合格。
货品需提供 MSDS 做风险识别,严禁夹带危化品。
选址:远离居民区、学校、医院、水源、食堂宿舍等人员密集区域,满足规范防火间距;甲、乙类危化库房严禁地下室、半地下室。
耐火等级:甲类危化必须单层、一级耐火;乙类一 / 二级耐火;丙类化工仓库耐火等级不低于二级。
库房内严禁设置宿舍、休息室;甲、乙类库房不允许办公室贴邻;丙类如需贴邻办公,必须 2h 防火隔墙 + 独立安全出口。
地面:
易燃易爆危化:不发火防静电地面,做静电接地;
酸碱腐蚀品区域:地面 + 踢脚采用重防腐防渗层;
液态化工桶存放区:防渗围堰 + 收集池;围堰有效容积≥分区内最大单桶容积,防止泄漏外流污染环境。
安全疏散:不少于 2 个向外开启的防火安全出口;主通道宽度≥1.8m。
泄压:甲类爆炸危险库房设置泄压面,泄压方向避开人员通道。
功能分区(物理防火墙 / 实体围栏隔离,不能仅地面划线):待验区、合格品区、不合格 / 报废隔离区、退货区;危废单独库房,禁止与原料混放。
禁忌物料必须分库或防火墙分隔隔间存放,严禁同间混存:
氧化剂 ↔ 易燃液体、还原剂;酸类 ↔ 碱类;遇湿易燃品单独干燥库房;气瓶独立气瓶间,做防倾倒固定。
五距硬性标准:
垛距≥10cm;墙距≥30cm;柱距≥10cm;顶距≥50cm;离地≥10cm(托盘存放,禁止直接落地)。
防爆:甲、乙类爆炸危险区域,灯具、开关、排风扇、叉车、PDA 等全部匹配对应防爆等级,开关尽量设置在库房外侧。
通风:防爆强制排风系统;可燃 / 有毒物料库房负压排风,气体不穿越防火墙。
气体探测报警:
可燃溶剂库:可燃气体探测器;有毒化学品库房:有毒气体探测器;
现场声光报警 + 远程短信推送安全员;探测器每年第三方校准。
防雷防静电:库区整体防雷接地;货架、金属托盘、物料桶体静电接地;入口配备人体静电释放球;防雷防静电每年检测。
温湿度 / 避光:光敏、易分解化学品设置避光库房;遇湿易燃品独立控湿干燥库区;需要控温物料 24h 温湿度自动记录。
灭火剂匹配化学品属性,不能统一用水;遇水反应物料区域张贴警示,严禁用水灭火。
腐蚀性、有毒物料库区:洗眼器 + 紧急冲淋装置,距作业点≤10m,保障持续供水。
应急物资柜:防毒面具、耐酸碱防护服、防护手套、吸附棉、吸油毡、灭火毯、泄漏收集桶。
视频监控全覆盖,录像保存≥90 天;剧毒 / 易制爆库房增加入侵报警、门禁双人授权。
出入库台账:品名、CAS 号、数量、批次、库位,长期留存,应急管理局可随时核查。
WMS 系统硬性功能:
内置危化禁忌表,系统禁止禁忌物料分配至同一隔间;
批次、效期管理,临期预警;库存上限管控,防止超量存储;完整操作追溯记录。
入库核验:检查包装完好;破损、渗漏物料进入独立泄漏隔离区,禁止入合格品区。
装卸月台防雨防晒;液体桶禁止滚动、撞击;甲 / 乙类区域使用防爆叉车。
库内严禁动火;如需动火作业,必须执行动火审批、气体检测、现场监护。
甲、乙类库房严禁带入非防爆手机,严禁吸烟。
编制泄漏应急预案,定期组织应急演练;泄漏废液收集,禁止直排雨水 / 污水管网,按危废处置。
存放危化品,无有效危化仓储经营资质
禁忌化学品同隔间混放
液态化工无防渗围堰,泄漏可直接外排
甲乙类库房使用非防爆电气设备
危化品存储在地下室
无 SDS 安全技术说明书、缺少安全标签
防雷 / 防静电、气体报警过期失效
库房内设宿舍、休息室,与仓储区连通
丙类消防验收合格
地面防渗、分区存放,具备通风
提供 MSDS 识别风险
严禁任何危化品混入存放